西門子810D數(shù)控系統(tǒng)維修本身的穩(wěn)定性，故障率也低極低。在實際應中，配置西門子810D系統(tǒng)的數(shù)控設備工作效率也比較穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，另外，據(jù)凌科對相關設備的調試和維修發(fā)生，西門子810D維修所發(fā)生的大部分故障都是在安裝調試還有使用過程中出現(xiàn)的。以下幾個不同類型的維修實例，具有好的代表性。也值得參考。
西門子810D數(shù)控系統(tǒng)維修案例
西門子810d數(shù)控系統(tǒng)維修經典案例一
故障現(xiàn)象及問題描述：一臺810D系統(tǒng)的TH5840加工中心，在調試中出現(xiàn)NCU報警，同時還出現(xiàn)PS和PF紅燈亮的現(xiàn)象。設備的報警號是“12460”
故障檢測經過：經查閱診斷手冊，凌科自動化科技人員初具判斷提示報警來自“用于循環(huán)程序定義擴展的內存不足”。初其修改并刪除新的加工程序，報警依然未能消除，進一步調整程序數(shù)目等相關機床參數(shù)故障依舊如幫，所以能夠基本排除程序內存本身的原因。
，根據(jù)報警出現(xiàn)的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，技術人員懷疑故障和信號干擾有關，進一步檢查IM361連接電纜，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良，所以重新了做IM361的連接電纜屏蔽層。報警成功消除。
西門子810d數(shù)控系統(tǒng)維修經典案例二
故障現(xiàn)象及問題描述：一臺810D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心，全閉環(huán)控制，在調試中Z軸坐標值顯示漂移（實際上Z軸并沒有移動），報警信號是“25050”。
故障檢測經過：初具判斷該報警產生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個插補點（設置點）。然后西門子810d數(shù)控系統(tǒng)維修人員根據(jù)內部模型計算出實際值。
進一步采取的診斷，具體過程是：先檢查機床數(shù)據(jù)36400及32200的設置值正常；再將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調，報警出現(xiàn)在X軸；
然后，取消將Z軸全閉環(huán)，設置為半閉環(huán)，報警消除。
綜合判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警，在之前檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，在重新做好電纜的屏蔽后，報警消除，機床恢復正常運行。
西門子810d數(shù)控系統(tǒng)維修經典案例三
故障現(xiàn)象及問題描述：一臺810D系統(tǒng)的TH42160龍門加工中心，具有X、Y、Z三個進給和一個刀庫T四個伺服軸。出現(xiàn)Z軸電機超溫報警，伺服驅動器上報警紅燈亮。
故障檢測經過：初步判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或者是Z軸電機反饋電纜連接問題。
在診斷過程技術人員先將Z軸伺服驅動器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門加工中心對調，故障的Z軸伺服驅動器報警紅燈熄滅。
經觀察，刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅動器，技術人員進一步檢測發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進很多的冷卻液，把后蓋沁中也滲進很多冷卻液，編碼器也被浸泡腐蝕。，更換T軸電機故障消除。
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