海德漢數控系統(tǒng)報故障維修：德國海德漢系統(tǒng)一般都是用在高端設備上，加工中心，五軸聯動，龍門，精密加工等。顯示器專業(yè)修理，花屏，無顯示，控制板壞，通訊故障等
海德漢數控系統(tǒng)維修操控面板：
1以毛病發(fā)作的部位，分為硬件毛病和軟件毛病。硬件毛病是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的毛病。而軟件毛病一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)生的毛病，需求輸入或修正某些數據乃至修正PLC程序方可掃除的毛病。零件加工程序毛病也歸于軟件毛病。最嚴重的軟件毛病則是數控體系軟件的缺損乃至丟失，這就只要與出產廠商或其服務機構聯絡處理了。
2以毛病呈現時有無破壞性，分為破壞性毛病和非破壞性毛病。對于破壞性毛病，損壞工件乃至設備的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據發(fā)生毛病時的現象進行相應的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現毛病過程，但應十分當心。
3以毛病呈現的或然性，分為體系性毛病和隨機性毛病。體系性毛病是指只要滿意必定的條件則必定會發(fā)生的確認的毛��；而隨機性毛病是指在相同的條件下偶爾發(fā)作的毛病，這類毛病的剖析較為困難，通常多與機床機械結構的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣設備內部溫度過高有關。此類毛病的剖析需經反復實驗、歸納判斷才可能掃除。
4以設備的運動質量特性來衡量，則是設備運動特性下降的毛病。在這種情況下，設備雖能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如設備定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運行不平穩(wěn)等。這類毛病必須運用檢測儀器確診發(fā)生差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經過對機械傳動體系、數控系統(tǒng)和伺服體系的最佳化調整來掃除。
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